供應增值采購增值包括采購與自產選優，低成本價值鏈上延，采購績效分解，采購績效激勵，供應鏈金融管理等。
精益物流是實施JIT精益模式的關鍵，在供應鏈中實施物流的精準化及庫存最低，消除浪費，縮短周期時間、減少物流浪費。
在JIT需求模式下，如何確保資金利用率、成本降低率、準時交付率等采購目標，需要構建“精益采購”模式來實現。
建立規范的供應商管理體系，對供應商進行各項指標的管理
包括需求管理方法，供應市場分析，原料需求預測分析，輔料需求預測分析，產品物料（BOM）管理，原料制造商庫建立，輔料制造商庫建立，原料制造商庫內部初評，輔料制造商庫內部初評
包括倉庫規劃管理,物資驗收管理,物資出入庫管理,物資儲存管理,物資庫存控制管理,倉庫盤點管理,倉庫人員績效管理,自動化智能倉儲管理,庫存管理流程,庫存管理方案等。
包括采購物流戰略規劃,采購物流渠道規劃,采購物流系統分析,采購物流系統建設,采購物流標準化,采購物流項目改善活動,倉庫與庫存管理,物流運輸市場分析,采購物流成本管理,物流配送中心管理等。
供應信息化管理包括采供管理系統開發,物流系統管理,采購信息化管理,采購信息系統設計與開發,采購訂單管理,招標信息化管理,供應商信息化管理,采購賬務管理,倉儲信息化管理,信息化管理體制等。
策略采購管理包括采購談判管理,采購進貨管理,采購方式選擇,采購成本分析,采購價格控制,采購保密管理,采購與供應鏈模型(OTEP),采購品類管理,招投標管理等。
供應過程管理包括采購計劃管理,采購價格管理,采購合同管理,采購質量控制,采購結算管理,采購成本管理,采購費用管理,采購風險管理,采購售后管理,采購廉政管理等。
采購訂單計劃管理包括制定采購訂單管理,交期管理與貨物跟催,采購進貨控制管理,采購收貨作業控制,退貨與索賠管理,訂單資料跟單,采購物資管理,供應商發貨管理,訂單檢驗管理,訂單入庫管理等。
采購部門組織建設包括采購組織管理，業務流程重組
| 我們提供以下服務 | 項目目標 | 適用對象 | 企業收益 |
|---|---|---|---|
| 采購與自產選優 |  1、采購成本與自制成本分析結果 |
 1、有產品零部件制造條件的企業2、有采購成本控制需求的企業 |
1、通過成本分析得出零部件在未來幾年內是自制還是采購，為企業未來戰略規劃提供直接數據分析。 |
| 低成本價值鏈上延 | |||
| 采購績效分解 | 1、完成采購部門績效指標及統計表單 2、完成采購部績效激勵方案及制度
|
1、采購部門績效指標不明確 2、采購部門人員不能有效激勵 3、采購成本不精準不及時，計算方式錯誤 |
1、通過采購部門績效指標的梳理與績效考核機制的制定，明確采購部門的管理重點及考核方式，激活采購人員的工作熱情。 2、精準表單的統計與分析，幫助企業正確且精準核算采購成本及有效分析成本損失的原因。 |
| 采購績效激勵 | |||
| 供應鏈金融管理 | 此模塊屬于銀行服務產品，專門向企業提供供應鏈資金分析及貸款，不太適合作為咨詢服務模塊，不具備條件 |
| 我們提供以下服務 | 項目目標 | 適用對象 | 企業收益 |
|---|---|---|---|
| 采購組織管理 | 1、輸出適合企業未來三年發展的采購部門組織架構及崗位配置 2、輸出符合企業企業未來三年發展的業務流程文件及相關表單 3、輸出合格的采購人才 |
1、采購部門人員配置多少不明確的企業 2、采購部門業務流程混亂容易出錯的企業 3、采購部門人員培養困難的企業 |
1、收獲與公司戰略匹配的采購部門組織架構及崗位配置 2、收獲與公司戰略匹配的采購部門業務流程，提升采購部門運作效率 3、收獲采購部門人才養機制及相關培訓課件 |
| 采購業務流程重組 | |||
| 采購人才招聘 | |||
| 采購人才培育 | |||
| 采購作業標準化 | 1、輸出采購部各崗位標準化表單 2、采購部所有崗位作業實現標準化 |
1、采購部門各類作業不標準的企業 2、采購部門人員作業容易出錯的企業 |
1、完善采購部人員作業，形成標準化作業，杜絕隨意變更、出錯的問題點。 2、標準化的建設也利于采購團隊的復制培養 |
| 采購工作設計與工作分析 | |||
| 采購團隊內部管理 | 1、打造有活力的采購團隊 2、完善采購部門人員日常管理及會議機制。 3、結合公司績效考核機制完善個人與小組合作考核機制，強化個人、小組與部門的關聯考核。 |
1、采購部門內部管理無序的企業 2、采購部門人員散漫無團隊合作意識的企業 |
1、幫助采購部門建立日常管理與會議機制 2、激活采購團隊日常學習、工作、管理氛圍 3、強化采購部門團隊合作意識 |
| 采購團隊建設規劃 | |||
| 采購團隊建設活動 | |||
| 采購績效管理 |
| 我們提供以下服務 | 項目目標 | 適用對象 | 企業收益 |
|---|---|---|---|
| 需求管理方法 | 1、原輔料需求通過科學的統計分析方法計算得出 2、供應商市場行情通過供應市場分析表單進行階段性更新統計分析管理 |
1、需求管理混亂的企業 2、原輔料庫存過多造成資金浪費的企業 3、沒有對供應市場做過統計分析管控的企業 |
1、企業可以相對精益的計算原輔料需求數量，合理控制材料庫存的同時也能保障生產的物料供給 2、通過供應市場的統計分析可以更好的選擇優質供應商 |
| 供應市場分析 | |||
| 原料需求預測分析 | |||
| 輔料需求預測分析 | |||
| 產品物料（BOM）管理 | 1、建立完善的物料BOM體系 2、建立供應商內部初評體系 3、建立供應商庫 4、建立原、輔料成本分析體系 |
1、缺少或物料BOM體系不完善的企業 2、缺少或供應商初評體系不完善的企業 3、缺少原、輔料成本分析體系的企業 |
1、通過物料BOM體系的建立與完善，減少大量物料在采購、入倉、出庫、配送等各環節檢查、復核、確認的工作并能有效保障各環節工作質量 2、供應商內部初評體系的建立可以幫助企業可以更好的擇優質供應商。 3、原、輔料成本分析便于對制造產品在材料運用上有更精準的成本分析。 |
| 原料制造商庫建立 | |||
| 輔料制造商庫建立 | |||
| 原料制造商庫內部初評 | |||
| 輔料制造商庫內部初評 | |||
| 原、輔料成本組成分析 |
| 我們提供以下服務 | 項目目標 | 適用對象 | 企業收益 |
|---|---|---|---|
| 供應商開發管理 | 1、建立并完善供應商開發流程與機制 2、建立供應商聯絡、管理考核機制 3、建立供應商交付管理指標及考核機制 4、建立交付進程聯絡管控機制 |
1、供應商開發困難，不能找尋到優質供應商的企業 2、對供應商的聯絡、考核不能執行到位的企業 3、供應商交付指標不好的企業 4、交付過程管控不好的企業 |
1、完善的供應商開發體系，從源頭解決供應品質及交付率的問題。 2、幫助企業對供應商在交付過程中有效聯絡及有效管控按要求交付。 |
| 供應商管理流程1 | |||
| 供應商管理流程2 | |||
| 供應商關系管理 | |||
| 供應商考核管理 | |||
| 采購進程聯絡管理 | |||
| 供應商交期管理 | |||
| 供應商質量控制管理 | 1、建立聯合品質管控體系 2、建立供應商風險管控機制 |
1、供應商質量問題嚴重的企業 2、供應商出現違約、違規風險的企業 |
1、聯合本公司的研發、工程、生產、品質多部門與二、三級供應商一起形成解決品質問題小組，系統解決頑固性品質問題 2、幫助企業識別和預防供應商風險 |
| 二、三級供應商聯合管理 | |||
| 供應商風險管理 |
| 我們提供以下服務 | 項目目標 | 適用對象 | 企業收益 |
|---|---|---|---|
| 制定采購訂單管理 | 1、建立采購訂單下達模式 2、建立交期管理與貨物跟催管理機制 3、建立進貨、收貨、退貨與索賠管控機制 4、提升交付及時率 |
1、采購訂單下達不及時不精準的企業 2、交期管理及交付過程監管較差的企業 3、進貨、收貨、退貨與索賠流程混亂的企業 4、供應商交付及時率差的企業 |
1、幫助企業實現采購訂單下達及時且精準，減少資金占用 2、幫助企業完善交期管理及交付過程監管 3、幫助企業完善進貨、收貨、退貨與索賠流程 4、提升交付及時率，減少生產效率損失及客戶交付影響 |
| 交期管理與貨物跟催 | |||
| 采購進貨控制管理 | |||
| 采購收貨作業控制 | |||
| 退貨與索賠管理 | |||
| 訂單資料跟單（與241雷同） | |||
| 采購物資分類管理（此模塊建議放在策略采購那個大部件里） | 1、建立采購A、B、C類物料管理機制 |
1、物料沒有分類管理，造成物料不能及時供應的問題的企業 |
1、通過物料分類區分物料類別，對合策略采購的區分管理，提升物料到貨及時率的提升 |
| 供應商發貨管理（與241雷同） | |||
| 訂單檢驗管理（與243雷同） | 1、建立到貨檢驗機制 |
1、到貨不能及時檢驗，檢驗不能達到質量要求的企業 |
1、幫助企業在到貨檢驗環節建立完善的及時檢驗機制，并提升檢驗能力，有效控制上線良品率。 |
| 訂單入庫管理（與243雷同） |
| 我們提供以下服務 | 項目目標 | 適用對象 | 企業收益 |
|---|---|---|---|
| 采購計劃管理（此模塊建議放在采購訂單計劃管理24這個大部件里） | 1、建立采購計劃制訂及下達的管理體系 | 1、采購計劃不健全或無管控的企業· |
1、幫助企業提升采購訂單的及時下達，并完善交付過程管控。 |
| 采購價格管理 | 1、完善采購商務及過程管控各基礎資料 2、提升采購過程效率 3、完善過程管控機制，減少各類風險 |
1、采購商務、過程管控基礎資料不齊備，商務談判過程被動、耗時的企業 2、供應過程混亂，造成資金損失風險頻發的企業。 |
1、幫助企業建立采購商務及供應過程中的基礎資料信息，但于企業在供應商開發、管理過程中快速反應提供基礎信息與數據。 2、完善供應過程中各環節管控，減少企業在采購過程中的資金損失、成本增加、風險頻發的問題 |
| 采購合同管理 | |||
| 采購質量控制 | |||
| 采購結算管理 | |||
| 采購成本管理 | |||
| 采購費用管理 | |||
| 采購風險管理 | |||
| 采購售后管理 | |||
| 采購廉政管理 |
| 我們提供以下服務 | 項目目標 | 適用對象 | 企業收益 |
|---|---|---|---|
| 采購物流戰略規劃 | 1、制定未來三至五年采購物流規劃方案 |
1、采購物流成本高，未來三至五年采購物流有重大變化需求的企業 |
1、幫助企業梳理未來三至五年物流量及物流方式、配送方式、信息傳遞、過程管控等方式，減少未來采購物流成本 |
| 采購物流渠道規劃 | 1、輸出物流渠道開發及合作方案 |
1、物流渠道開發、合作、管控不規范的企業 |
1、幫助企業在物流渠道的選擇、合作、管控方面進行系統完善，減少成本支出，提高物流效率 |
| 采購物流系統分析 | 1、運用價值流分析及工藝分析，將采購物流運作過程及作業過程形成標準化建 2、建立采購物流運作分析系統 3、優化采購物流路線，降低采購物流成本費用 |
1、采購物流成本有改善空間、物流運作過程及作業過程不規范的企業 |
1、幫助企業建立系統的分析系統，有效節約采購物流成本，優化物流路線及運作過程，并最終形成標準化作業 |
| 采購物流系統建設 | |||
| 采購物流標準化 | |||
| 采購物流項目改善活動 | |||
| 倉庫與庫存管理 | 1、建立安全庫存預警機制 |
適合物流中間倉庫庫存過高的企業 |
幫助企業減少物流中間他庫庫存，減少資金占用 |
| 物流運輸市場分析（建議與261合并） | |||
| 采購物流成本管理（建議與262合并） | |||
| 物流配送中心管理 | 1、建立配送計劃與管控機制 |
適合有中間物流、中間倉庫、配送需求的企業 |
幫助企業建立高效的物流配送中心，緩解倉庫及物流瓶頸 |
| 我們提供以下服務 | 項目目標 | 適用對象 | 企業收益 |
|---|---|---|---|
| 倉庫規劃管理 | 1、輸出倉庫貨位需求方案 |
適合倉庫庫位不足或需要新增倉庫的企業 |
幫助企業優化庫位，并為將來貨位需求進行科學規劃，減少不必要的資金投入 |
| 物資驗收管理 | 1、建立到貨檢驗機制 |
1、到貨不能及時檢驗，檢驗不能達到質量要求的企業 |
1、幫助企業在到貨檢驗環節建立完善的及時檢驗機制，并提升檢驗能力，有效控制上線良品率。 |
| 物資出入庫管理 | 1、建立并完善物資出入庫、存儲、日常盤點管理機制 2、減少物資安全問題 |
適合倉庫物資管理不善，數量管理缺失的企業 |
幫助企業減少庫存物資數量不準、物資丟失等物資安全問題。 |
| 物資儲存管理 | |||
| 物資庫存控制管理案 | |||
| 倉庫盤點管理 | |||
| 倉庫人員績效管理 | 建立并優倉庫各崗位作業人員細化績效指標管理體系 |
適合倉庫作業人員工作混亂，各自為陣的企業 |
幫助打造一支有活動，有團隊凝聚力的倉庫團隊 |
| 自動化智能倉儲管理 | 1、實現智能找貨，信息化管控 2、減少作業人員 |
適合物料種類多、類同物料多，物料需求頻率高、倉庫作業人員多的企業 |
幫助企業實現智能找貨，防呆防錯的同時大量減少作業人員。 |
| 庫存管理流程（與272、273模塊合并） | 1、建立并完善物資出入庫、存儲、日常盤點管理機制 2、減少物資安全問題 |
適合倉庫物資管理不善，數量管理缺失的企業 |
幫助企業減少庫存物資數量不準、物資丟失等物資安全問題。 |
| 庫存管理（與274模塊合并） | 1、建立并完善物資出入庫、存儲、日常盤點管理機制 2、減少物資安全問題 |
適合倉庫物資管理不善，數量管理缺失的企業 |
幫助企業減少庫存物資數量不準、物資丟失等物資安全問題。 |
| 我們提供以下服務 | 項目目標 | 適用對象 | 企業收益 |
|---|---|---|---|
| 采購談判管理 | 1、采購物料分類管理，并對應制定不同類別物料采購策略及供應商管控模式 2、完善不同類別物料供應商選擇、招標管理、商務談判等全流程運作機制 3、提升采購物料到貨及時率，減少缺料造成的停線損失 |
1、適合物料沒有分類管理、供應商沒有分類管理的企業 2、適合沒有實施策略采購，造成物料短缺影響生產效率、交付周期的企業。 |
1、幫助企業對不同類別物料、供應商進行區分管理，并有效提升采購物料到貨及時率，減少缺料造成的停線損失 |
| 采購進貨管理 | |||
| 采購方式選擇 | |||
| 采購成本分析 | |||
| 采購價格控制 | |||
| 采購保密管理 | |||
| 采購與供應鏈模型(OTEP) | |||
| 采購品類管理 | |||
| 招投標管理 |
| 我們提供以下服務 | 項目目標 | 適用對象 | 企業收益 |
|---|---|---|---|
| 采購管理系統開發 | 1、采購運作流程標準化運作 2、采購管理系統實現防呆防錯功能 3、采購管理系統與計劃系統、倉儲系統、財務系統、研發系統、MES系統等無縫對接 4、采購管理系統成功運行 |
1、適合采購管理進入到標準化運作的企業 2、適合采購工作量及工作復雜度已經超出人力控制的企業 3、適合需要通過全信息化控制采購各環節效率、質量、成本、商務風險的企業 |
1、幫助企業通過防呆防錯的信息化系統控制采購、供應全流程管理，杜絕人為的腐敗、失誤，提高運作效率。 2、減少作業人員的工作難度及對相關人員的依賴度，幫助企業快速發展。 |
| 物流系統管理 | |||
| 采購信息化管理 | |||
| 采購信息系統設計與開發 | |||
| 采購訂單管理 | |||
| 招標信息化管理 | |||
| 供應商信息化管理 | |||
| 采購賬務管理 | |||
| 倉儲信息化管理 | |||
| 信息化管理體制 |
